模具先进制造技术

（1)材料切除率高

高速切削加工比常规切削加工单位时间材料切除率可提高3-6倍，因而零件加工时间通常可缩减到原来的1/3,从而提高了生产率和设备利用率。

（2)切削力低

和常规切削加工相比，高速切削力至少降低30%,这对于加工刚性较差的零件来说，可减少加工的变形，提高加工精度。

（3)减少热变形

高速切削加工过程，以上的切削过程所产生的热量将被切屑带离工件，工件集聚热量，零件不会由于温度导致翘曲或膨胀

变形。

（4)实现加工

应用高主轴转速、高进给速度的高速切削加工，其激振频率特别高，已远远超出机床－工件－刀具系统的固有频率范围，使加工过

程平稳、振动较小，可实现、低粗糙加工。

（5)增加机床结构稳定性

高速切削加工由于温升和单位切削力小，增加了机床结构稳定性，有利于提高加工精度和表面质量。

（6)良好的技术经济效益

高速切削加工比常规切削速度高5-10倍以上，所以生产率较高，相对常规切削具有良好的技术经济效益。